全自动包装机定量包装机吨包秤如何选择

全自动包装机

全自动包装机通常也叫全自动包装秤或全自动包装秤，所有的工艺过程都是机器设备自动完成的：包装袋自动整理，机械手自动上袋，物料自动称重，过程自动检测纠错，物料自动灌装进入包装袋，包装袋自动折边、自动封口，整个过程由PLC自动控制，不需人工参与。

特点

1、编织袋全自动包装机可实现包装袋自动整理、自动开袋吸取、自动移动上袋、全自动称重计量、计数、填充、移动输出、导入全自动缝包机自动折边缝包。实现包装全过程的全自动化、数字化无人化、环保低能耗。
2、该机组采用触摸屏控制，操作、规格切换、维修十分方便，安全可靠。整套设备有完整的自动检测程序，自动纠偏、故障自动检测提示，方便维修。设备运行人格化，不需人工参与操作，故障自动报警提示操作人员故障位置和故障现象及故障检测处理方法。
3、全自动包装机可以应用在任何需要使用包装袋包装的工艺生产线，实现物料包装过程的自动化。

技术参数

1．全自动包装秤SW-ABF-800包装范围：20—50公斤袋装产品；
2．包装材料：纸袋、编织袋（涂膜）、双层复合袋；
3．包装速度：200-1200包/小时（包装速度根据物料而不同）
4．包装精度：0.2%
5. 包装物料：根据物料不同，可以选择不同给料方式。可以包装颗粒物料、粉体物料、片状或混合物料。
6．压缩空气：0.4～0.8MPa，最大耗气量1.6 m³/min；
7．电源：6.2Kw AC380V±10% 50Hz；

定量包装机

定量包装机通常也叫做定量包装秤或者包装秤，即由工人人工上袋，称重完成后的物料落入包装袋后进行折边封口或者直接封口或者热合封口，半自动包装秤特点一般都是称重是自动的，套袋是人工的，整个过程都需要人工参与。

特点

1、人工协助上袋、自动称量、夹带、充填、自动输送、缝包；给料方式通过仪表控制，保证下料速度和精度；
2、采用高精度传感器、高智能化称重控制器，计量精度高、性能稳定；与物料接触部分采用不锈钢制作，防腐蚀性高；
3、电器和气动元件均为进口元件，使用寿命长，稳定性高；控制柜采用密封形式，适用于恶劣的粉尘环境；
4、物料超差自动修正、零点自动跟踪、过冲检测与抑制、过量与欠量报警；可选购自动缝包断线功能：
5、光电感应自动缝包后气动剪线，节约人工。

技术参数（混合物料）

称量范围:10-50kg
分度值:10g
称量精度:0.2%F、S
称量速度:200-300bag/h
工作环境:相对湿度≤90%
电源:AC380V 50Hz
功率:4.4kw
气压:0.4-0.8Mpa
空气消耗量:1m3/h

吨包秤

吨包秤通常也叫做大袋包装秤或者吨袋包装机，人工将袋子挂到吊耳上面，吨袋包装秤全部是采用毛重式称量，不用称量斗，物料直接进入包装袋。除人工上袋外其余过程是全自动的。

特点

1、包装袋挂袋：操作人员将包装袋吊带挂到挂钩上，启动给料机构。
2、系统接收到挂袋信号后检测称重机构的重量数据，将该数据清零，并启动给料机构将料仓物料输送到包装袋
3、包装袋振袋：在给料机构连续给料过程中，为防止物料无法充满包装袋，升降机构根据设定好的动作程序，对包装袋进行升降动作，将物料充满包装袋所有空间。
4、成品包装袋移送：给料机构经过快加料和慢加料过程完成本次物料的灌装，升降机构将包装袋下移到地面，挂钩直接将包装袋的吊带推出，完成脱钩。本次包装过程结束，操作人员用叉车将物料运走。

吨袋包装秤技术参数

型号规格：DCS-1000-DG-W
称量范围：500-2000kg
称量精度：0.1%F、S
称量速度：15-30bag/h
空气消耗量：9m³/h
电源：AC380V 50Hz
功率：3.7kw
气压：0.5-0.7Mpa
传感器形式：中置或底置式传感器
以上分别介绍了全自动包装机、定量包装机、吨包秤的工作原理及技术参数，每个企业的要求产量不一样所以，可以根据自己企业的实际情况结合三种包装机的参数选择一款适合的机器。