耐火材料配料包装生产线方案

耐火材料配料包装生产线包含耐火材料配料系统和耐火材料包装设备，主要由原料仓、配料系统、搅拌系统、包装设备、粉尘处理设备、控制系统组成，完成物料的上料、配料、运料、放料、搅拌、出料、包装的过程。电气元件均为进口元件，使用寿命长性能稳定，气缸选用台湾亚德客、电磁阀选用德国品牌弗斯托、变频器选用日本三菱、中航电测的称重传感器、加拿大杰曼的仪表。

耐火材料配料生产线

1.生产启动：操作台上设有各工艺环节的手动操控按钮及指示灯，以及启动按钮等。操作者可在操作台面板上按动按钮或直接用鼠标点击屏幕上的启动按钮，即可以手动或自动启动相应的生产线开始生产。
2.配方管理：每次生产前可以设置配方（为自动上料提供数据依据），按比例分配所需原料数量（也可采用缺省方式，即仍然使用上一次的配方）。
3.生产过程动态计量：在生产启动的同时，PLC就将动态计量启动信号发送至称量仪表，仪表即开始对各环节的重量进行采集、显示，并在不同的重量阶段采用快投料和慢投料策略，以兼顾提高效率和计量精度。在到达目标值时，输出停止计量信号，由PLC控制给料机停止工作。同时完成卸料到收料皮带的动作，计量仪表自动清零去皮。

4.数据存盘：本次配料结束时，由上位机（电脑）对本次实际数据做存储，并可按要求做一定的精度分析，生成各类报表，用于生产统计和管理。
5.报表打印：根据需要在线或离线打印所需报表，如成品日产量、原料消耗等。